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企業新聞
我國換熱器行業發展制約因素與前景分析
發布時間:2015-06-25        瀏覽次數:2901        返回列表
   自上個世紀20年代板式換熱器的出現至今,換熱器已經有近100年的發展歷史,換熱器的形式越來越豐富,國家對兩器的重視也促進了換熱器的發展。“十二五”戰略機遇期,換熱器行業作為我國暖通行業發展的重要基奠,在審時度勢的從我國經濟及目標市場需求出發的同時不斷創新發展,力爭在此機遇期,以強勁的發展勢頭,締造我國換熱器行業經濟的騰飛發展。
  
  換熱器發展制約因素分析
  
  (1)材料的選擇。在換熱器產業中,最主要的兩種材料就是銅和鋁。在翅片厚度上,某些企業為了偷得利潤空間,生產的翅片很薄,但是兩器在使用一定的時間需要清洗,翅片越薄,在清洗的時候容易腐蝕導致穿孔。在翅片式冷凝器中,銅管的厚度一般控制在0.3mm-0.42mm之間。在銅管長度方面,銅管越短,散熱效率也會隨之大打折扣。但是翅片越少,翅片就越稀,散熱效率就會越差。偷減鋁片的面積在一定程度上能大大減少鋁的使用量。由于翅片式冷凝器中都要用到鋁片,因此在換熱器行業,鋁的需求量也很大。
  
  (2)設備的使用。據有關專家介紹,換熱器在生產過程中,設備的精良與否往往直接關系到產品質量好壞。尤其是在脹管環節,如果設備不夠精良,就有可能在脹管時造成銅管管壁不均勻,在產品使用過程中,管壁不均勻不僅會導致散熱不均勻影響產品使用效果,而且管壁較薄的地方容易穿孔導致這個換熱器完全受損。在兩器產品的質量保證中,模具很重要,好的模具和工人的技術水平決定產品的質量。
  
  (3)工藝流程是保證?;蝗繞韃返納討?,工藝流程對產品質量的影響是最復雜也是最不可量化的。在工藝流程上,偷減工序,比如說需要20道工序的只完成其中主要的幾道,一些對質量影響不明顯的流程直接剔除。另外,在工藝技術上偷工減料,比如,需要進行氦氣檢漏的地方直接采用氮氣來檢漏,在防腐處理時,需要采用陰極電容烤漆的地方采用噴槍烤漆。并且,由于工藝流程跟人工和設備有著密切的關系,一些影響比較小的工藝流程對產品質量的影響不直觀也無法測量,只有在后期使用過程中才能表現出來,既使表現出來,也只是體現在質量不穩定上。在目前的換熱器市場上,偷減工藝流程成為對質量影響最隱性的方面。這在一定的程度上節約了成本,但是在使用壽命上必然會對產品產生影響。
  
  換熱器發展前景
  
  2016年換熱器行業規模突破1000億元,2020年實現由換熱器生產大國邁入世界換熱器強國的行列的奮斗目標,為加快振興我國裝備制造業做出貢獻。產品精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產品水平,重大裝備配套換熱器實現國產化:設計和制造技術達到同期圈外大公司水平,有一批核心技術的自主知識產權;有3-5家擁有自主知識產權和世界知名品牌、國際競爭力較強的優勢企業;行業生產和銷售總規模位居世界前列,有2-3家內資控股企業進入世界換熱器銷售額前10名;行業生產集中度達到80以上。這些都將為換熱器行業提供更加廣闊的發展空間。
  
  未來,國內市場需求將呈現以下特點:對產品質量水平提出了更高的要求,如環保、節能型產品將是今后發展的重點;要求產品性價比提高;對產品的個性化、多樣化的需求趨勢強烈;逐漸注意品牌產品的選用;大工程項目青睞大企業或企業集團產品。